Обучение на прессовщика-вулканизаторщика

Результат обучения

• Получение свидетельства о профессии рабочего, должности служащего, удостоверение о допуске к работам.
• Выдача документов в день окончания курса.
• Внесение сведений в ФИС ФРДО.

Программа обучения по профессии «Прессовщик вулканизаторщик» направлена на подготовку квалифицированных прессовщиков вулканизаторщиков: освоение технологических процессов прессования и вулканизации резинотехнических и иных изделий, изучение оборудования и контрольно измерительных приборов, формирование навыков соблюдения норм безопасности и требований к качеству продукции.

Кому подойдёт программа

• лицам со средним общим образованием, желающим получить рабочую профессию с нуля;
• работникам смежных профессий, планирующим сменить специализацию;
• прессовщикам вулканизаторщикам, желающим повысить квалификационный разряд.

Что даёт обучение

Слушатель получит знания о технологических процессах прессования вулканизации, устройстве и правилах эксплуатации оборудования, требованиях к качеству изделий и мерах безопасности.

Освоит трудовые действия:

• подготовку заготовок и пресс форм;
• ведение процесса вулканизации по регламенту;
• контроль параметров;
• выемку и маркировку изделий;
• обслуживание прессов.

Сможет работать на:

• шинных заводах;
• предприятиях по производству РТИ;
• предприятиях по производству резиновой обуви;
• предприятиях по производству медицинских и асбестотехнических изделий;
• предприятиях, выпускающих транспортёрные ленты, диэлектрические маты и эбонитовые изделия.

Квалификационный разряд

Обучение по программе подготовки и переподготовки позволяет получить разряды с 2 го по 3 й:

• 2 й разряд: простые работы — промазка стыков, опрессовка покрышек, подвулканизация колец.
• 3 й разряд: работы средней сложности — прессование в несложных пресс формах на гидравлических и эксцентриковых прессах.

Для повышения разряда необходимо пройти курс повышения квалификации и выполнить практическую квалификационную работу на желаемый разряд:

• 4 й разряд: сложные работы — вулканизация изделий средней сложности, прессование велопокрышек и туфель.
• 5 й разряд: особо сложные работы — обслуживание нескольких прессов со сложными формами, вулканизация транспортёрных лент, диэлектрических матов и т. д.
• 6 й разряд: выполнение работ на прессах типа «Свит» и руководство сотрудниками более низких разрядов.

Как проходит обучение

Форма обучения: очно-заочная

Теоретическую часть обучающиеся проходят в системе дистанционного обучения. Такой формат подойдет специалистам, которые ценят свое время. Слушатели получают индивидуальный логин и пароль для доступа к образовательному порталу, где изучают лекционный материал, дополненный нормативными документами и учебниками. Учиться можно в любое время и в любом месте 24/7, нужен только доступ в интернет.

Практическую часть образовательной программы слушатели осваивают непосредственно на рабочем месте — вне зависимости от географического расположения организации. В процессе прохождения производственной практики все полученные результаты, выполненные задания и приобретённые навыки, в том числе результаты выполнения практической квалификационной работы, фиксируются в специальном дневнике практики. По завершении практического обучения слушатели предоставляют заполненный дневник в учебный центр.

• технологический процесс прессования вулканизации;
• виды и конструкция пресс форм;
• устройство и наладка гидравлических, эксцентриковых и полуавтоматических прессов;
• режимы вулканизации и контроль параметров;
• требования к качеству заготовок и готовой продукции;
• охрана труда и промышленная безопасность.

В программу входят теоретическое обучение, производственная практика, промежуточная и итоговая аттестация в виде тестирования.

Особенности профессии

Прессовщик вулканизаторщик выполняет полный цикл работ: от подготовки заготовок и пресс форм до контроля процесса вулканизации и извлечения готовых изделий.

Специалист востребован на предприятиях резинотехнической промышленности:

• шинных заводах;
• производствах РТИ;
• производствах резиновой обуви;
• производствах медицинских и асбестотехнических изделий;
• участках выпуска транспортёрных лент и диэлектрических матов.

Работы выполняются на:

• гидравлических прессах различной конструкции (с паровым/электрическим обогревом);
• эксцентриковых прессах;
• полуавтоматах;
• прессах типа «Свит».

Типичные задачи:

• загрузка заготовок;
• настройка параметров вулканизации;
• контроль времени и давления;
• выемка изделий;
• их маркировка и передача на дальнейшую обработку.

Условия работы — производственные цеха с повышенными требованиями к соблюдению техники безопасности из за работы с оборудованием под давлением и высокими температурами.

Ответственность специалиста включает обеспечение качества продукции и бесперебойной работы оборудования. Ошибки могут привести к браку изделий, поломке оборудования или аварийным ситуациям. Обязательное требование — строгое соблюдение технологических регламентов и норм охраны труда.

Пройти обучение необходимо, если:

Требования к слушателям

Для зачисления на программу профессиональной подготовки достаточно иметь среднее общее образование (аттестат за 11 классов).

Для зачисления на программу переподготовки необходимо:

• иметь среднее общее образование;
• наличие любой другой профессии рабочего или должности служащего.

Для зачисления на программу повышения квалификации требуется наличие образования по выбранной профессии.