Обучение на сварщика 3 разряда

Результат обучения

• Получение свидетельства о профессии рабочего, должности служащего, удостоверение о допуске к работам.
• Выдача документов в день окончания курса.
• Внесение сведений в ФИС ФРДО.

Программа разработана в соответствии с профессиональным стандартом «Сварщик» (приказ Минтруда России от 28.11.2013 № 701н). Цель программы — сформировать у слушателей комплекс знаний, умений и навыков для выполнения полного цикла работ: от подготовительных и сборочных операций до непосредственной сварки и зачистки сварных швов элементов конструкций (изделий, узлов, деталей).

По итогам обучения слушатель получает квалификацию на выбор:

• Газосварщик;
• Электрогазосварщик;
• Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах;
• Электросварщик ручной сварки.

Кому подойдёт программа

Программа рассчитана на разные категории слушателей:

• лица, уже имеющие любую рабочую профессию или должность служащего, со средним общим образованием — для смены специальности;
• абитуриенты без профессионального образования — для старта карьеры с нуля в рамках программы профессиональной подготовки;
• работники предприятий, которым необходимо документально подтвердить квалификацию и получить разряд.

Что даёт обучение

В результате освоения программы слушатель овладевает теоретическими основами сварочного производства и практическими приёмами работы с разными видами материалов и оборудования.

Он научится:

• выполнять подготовительные, сборочные и зачистные операции;
• проводить сварку простыми методами для неответственных конструкций;
• контролировать качество швов.

Выпускник сможет трудоустроиться на производственные предприятия, в строительные и монтажные организации, ЖКХ, ремонтные службы, на объекты нефтегазового комплекса и энергетики.

Профессия востребована при:

• монтаже металлоконструкций;
• прокладке трубопроводов;
• ремонте оборудования;
• изготовлении ёмкостей и каркасов.

Квалификационный разряд

По завершении программы присваивается 3 разряд.

Сварщик 3 разряда выполняет:

• подготовительные и сборочные операции;
• газовую, ручную дуговую, аргонодуговую, частично механизированную, термитную и полимерную сварку простых деталей неответственных конструкций.

Для повышения разряда необходимо пройти курс повышения квалификации по профессии и выполнить квалификационную практическую работу на желаемый уровень — это позволит расширить спектр допустимых задач и повысить конкурентоспособность на рынке труда.

Как проходит обучение

Форма обучения: очно-заочная

Теоретическую часть обучающиеся проходят в системе дистанционного обучения. Такой формат подойдет специалистам, которые ценят свое время. Слушатели получают индивидуальный логин и пароль для доступа к образовательному порталу, где изучают лекционный материал, дополненный нормативными документами и учебниками. Учиться можно в любое время и в любом месте 24/7, нужен только доступ в интернет.

Практическую часть образовательной программы слушатели осваивают непосредственно на рабочем месте — вне зависимости от географического расположения организации. В процессе прохождения производственной практики все полученные результаты, выполненные задания и приобретённые навыки, в том числе результаты выполнения практической квалификационной работы, фиксируются в специальном дневнике практики. По завершении практического обучения слушатели предоставляют заполненный дневник в учебный центр.

В учебный план входят следующие темы:

• основы материаловедения и классификация свариваемых материалов;
• виды и технологии сварочных процессов (газовая, дуговая, аргонодуговая, полуавтоматическая, термитная, полимерная сварка);
• подготовка кромок и сборка конструкций под сварку;
• выбор режимов сварки, электродов и защитных газов;
• контроль качества сварных соединений, выявление и устранение дефектов;
• правила охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты при сварочных работах.

Помимо теоретических занятий, программа включает:

• производственную практику на базе партнёрских предприятий;
• промежуточную и итоговую аттестацию в форме тестирования и выполнения квалификационного практического задания.

Особенности профессии

Сварщик — ключевой специалист в создании неразъёмных соединений металлов и полимеров.

В его обязанности входит:

• подготовка кромок;
• сборка элементов под сварку;
• выбор режима и материалов;
• выполнение швов разными методами;
• контроль качества и устранение дефектов.

Профессия востребована в строительстве, машиностроении, судостроении, энергетике, нефтегазовой отрасли, коммунальном хозяйстве. Специалист работает на:

• производственных площадках;
• стройках;
• ремонтных базах;
• в цехах;
• на открытых объектах.

В работе используется широкий спектр оборудования:

• сварочные аппараты (трансформаторы, инверторы);
• газовые горелки;
• резаки;
• установки для аргонодуговой и полуавтоматической сварки;
• инструменты для зачистки и контроля (шаблоны, линейки, дефектоскопы).

Типичные задачи:

• прихватка и обварка узлов;
• сварка труб;
• наплавка изношенных поверхностей;
• резка металла.

Условия труда могут быть тяжёлыми: шум, вибрация, высокая температура, работа в неудобных позах, на высоте или в замкнутых пространствах.

Специалист несёт ответственность за прочность и герметичность соединений: ошибки могут привести к авариям, разрушениям конструкций, утечкам, пожарам и травмам. Поэтому строгое соблюдение правил охраны труда, промышленной и пожарной безопасности — неотъемлемая часть профессии.

Пройти обучение необходимо, если:

Требования к слушателям

Для зачисления на программу профессиональной подготовки достаточно иметь среднее общее образование (аттестат за 11 классов).

Для зачисления на программу переподготовки необходимо:

• иметь среднее общее образование;
• наличие любой другой профессии рабочего или должности служащего.

Для зачисления на программу повышения квалификации требуется наличие образования по выбранной профессии.